Unsere Kontakte
PUGI GROUP srl
- Hauptsitz -Werk 1: Via G. La Pira, 23 - Agliana (PT)
- Produktionseinheit - Fabrik 2: Via Niccolò Tommaseo 144 Pistoia
- Tel. +39 0574 870039
- Fax. +39 0574 870066
- E-mail: info@pugi-group.com
Maschine um die Warenenden von schwerer bis sehr leichter Ware, sowohl trocken, als auch nass, mit einer leicht aufzutrennenden
Kettenstichnaht zu verbinden. Besonders für Strickware geeignet. Mit den SA-3 Maschinen können auch besondere Qualitäten, wie Vlies, Kunstleder usw. genäht werden.
HAUPTEIGENSCHAFTEN DES NÄHKOPFES
• Vollkommen verchromter und wasserbestän diger Nähkopf
• Kettenstichnaht (mit 1 Nadel oder 2 Nadeln)
• Stichlänge 7 mm.
• Maximale Nahtstärke 12 mm.
• Warentransport durch Zahnstangen
• Ölbadschmierung
• Nähgeschwindigkeit 1200 Stiche / Minute
Maschine um die Warenenden von schwerer bis sehr leichter Ware, sowohl trocken, als auch nass, mit einer leicht aufzutrennenden
Kettenstichnaht zu verbinden. Besonders für Strickware geeignet. Mit den SA-3 Maschinen können auch besondere Qualitäten, wie Vlies, Kunstleder usw. genäht werden.
HAUPTEIGENSCHAFTEN DES NÄHKOPFES
• Vollkommen verchromter und wasserbestän diger Nähkopf
• Kettenstichnaht (mit 1 Nadel oder 2 Nadeln)
• Stichlänge 7 mm.
• Maximale Nahtstärke 12 mm.
• Warentransport durch Zahnstangen
• Ölbadschmierung
• Nähgeschwindigkeit 1200 Stiche / Minute
Diese vollkommen automatische Maschine erfordert keinerlei Eingriffe seitens der Bedienungsperson, mit Ausnahme die Ware am Einlauf vorzulegen und am Auslauf die parallel zur Webleiste genähte Sackware abzuholen. Dank verschiedener Steuer- und Kontrollsysteme werden die Webeleisten während des Doublierens perfekt ausgerichtet und bilden so die Voraussetzungen für eine perfekte Naht im eingestellten Abstand zur Webleiste und mit der eingestellten Stichlänge. Die Abläufe erfolgen mit hoher Geschwindigkeit, so dass die Maschine extrem produktiv ist und gleichzeitig qualitativ hervorragende Ergebnisse liefert. Die Maschine ist sowohl für Ware im trockenen und nassen Zustand geeignet.
Dieses Modell entsteht durch die Erfahrung unserer Firma bei der Herstellung unserer weltweit bekannten Sacknähmaschinen. Innovation bedeutet mit der Zeit Schritt zu halten und auf die Anforderungen der Kunden zu antworten. Das neue Modell, das vor allem für Strickwaren realisiert wurde, führt modernste Techniken und das innovative und “PATENTIERTE” Systeme zur Kantenausrichtung ein, um eine perfekte Durchführung der Doublierung und der diesbezüglichen vertikalen Naht zu erhalten. Dieses von unserer Firma einzigartige System, gewährleistet hohe Produktionsgeschwindigkeiten und gleichzeitig eine hohe Nähqualität.
Diese vor Kurzem entwickelte Maschine löst alle Probleme, die beim Nähen von Schlauchware auftreten können. Obwohl das Modell PTT100 einen einzigen Nähkopf aufweist, kann man eine hohe Produktivität in Verbindung mit einer ausgezeichneten Qualität erreichen. Die wichtigsten Eigenschaften dieses Modells: sind parallele Nähte, minimaler Warenausschuss, sowie hohe Produktivität. Diese Vorteile spiegeln sich bei den anschließenden Phasen der Weiterverarbeitung wieder, bei welchen die Nahtabrisse auf ein Minimum reduziert und die Färb- und Veredelungsprozesse dank der parallelen und gut ausgeführten Nähte verbessert werden.
Zu den bereits beschriebenen Eigenschaften des Modells PTT100, ermöglicht der doppelte Nähkopf der Version PTT-200 die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Warenbahnen mit nur einer Bedienungsperson.
Die Produktion der Maschine mit doppelten Nähkopf ist höher, weil die Bedienungsperson auf einer Station die Naht durchführt, während auf der zweiten Station die Rolle abgewickelt wird. Auf dieser Maschine kann
man, wie auch auf dem Modell PTT-100, abwechselnd zwei Nähte durchführen: Überwendlich mit 3 Fäden oder Überwendlich Flachnaht mit 2 Fäden.
Diese Maschine ist für Färbereien und Veredelungen bestimmt, die die Arbeitsprozesse offen durchführen. Bei dieser, von uns patentierten Maschine, die alle Merkmale des Modells PTT 100 aufweist, kann man den Schlauch zusätzlich auf automatische und synchronisierte Weise schneiden. Dies bedeutet, dass beiden Vorgänge, die in der Vergangenheit in zwei verschiedenen Phasen durchgeführt wurden, nun durch eine Maschine glleichzeitig erfolgen. Aufgrund des innovativen Designs der im 90° Winkel aufgestellten Maschine, kann eine einzelne Bedienungsperson die Enden der Schlauchware verbinden und den Schnitt, der vollkommen automatisch durchgeführt wird, überwachen. Dies ist durch ein System möglich, das auf optimale Weise den Schlauch für den Schnitt vorbereitet, während eine hochsensible Fotozelle die Fallmasche erfasst.
Weitere Vorteile sind: geringere Lagerung von Materialien und Zeitersparnis beim Handling. Eine neue Maschine, die durch die Kombination der Maschine PTT-200 mit der Maschine PTT-Combi entwickelt wurde.
Eine neue Maschine, die durch die Kombination der Maschine PTT-200 mit der Maschine PTT-Combi entwickelt wurde.
Diese Maschine, die zum Nähen und zur Vorbereitung von Wollstoffen, Frottee und mittelschweren – schweren Technostoffen – sowohl mit Schussfaden-Kette als auch Vliesstoffe und andere Stoffkombinationen geeignet ist, wird P-TC2000 bezeichnet. Das Nahtgleis ist mit einem Pugi Group-Kopf TC 14 L ausgestattet. Es folgen verschiedene Maschinenarten zur Vorbereitung, die verschiedene Konfigurationen aufweisen können.
Diese Maschine entsteht dank der in den Färbereien und bei der Veredelung festgestellten Notwendigkeit, zusammengenähte Stoffmengen vorzubereiten, um sie zur anschließenden Bearbeitungsphase zu befördern. Diese Phase, die oft unterbewertet wird, ist sehr wichtig, um Stoffchargen mit perfekt parallelen Nähten und leistungsstarke Durchführungsgeschwindigkeiten zu erhalten.
Einzige Grundstruktur der Maschine, jedoch mit Einlauf und Auslauf, sowie verschiedenen Zubehörkomponenten, um sich der Art des zu bearbeitenden Stoffes anpassen zu können.
Diese Maschine entsteht dank der in den Färbereien und bei der Veredelung festgestellten Notwendigkeit, zusammengenähte Stoffmengen vorzubereiten, um sie zur anschließenden Bearbeitungsphase zu befördern. Diese Phase, die oft unterbewertet wird, ist sehr wichtig, um Stoffchargen mit perfekt parallelen Nähten und leistungsstarke Durchführungsgeschwindigkeiten zu erhalten. Einzige Grundstruktur der Maschine, jedoch mit Einlauf und Auslauf, sowie verschiedenen Zubehörkomponenten, um sich der Art des zu bearbeitenden Stoffes anpassen zu können.
Diese Maschine entsteht dank der Kombination unserer Maschine zur Vorbereitung der Anfang-Ende-Naht von offenen Stoffrollen und der Maschine zur Vorbereitung der Webekanten bei Stoffen, die für den Digitaldruck vorgesehen sind. Diese Kombination ermöglicht dem Kunden eine Multifunktionsmaschine, die in der Lage ist zwei Bearbeitungen durchzuführen bzw. eine Bearbeitung zu befähigen und die andere zu deaktivieren. Auf diese Weise werden die Stillstandzeiten, die bei spezifischen Maschinen mit nur einer Bearbeitung auftreten, vermieden.
Automatische maschine zur beidseitigen vornaht der stoffwebekanten für die vorbereitung zum digitaldruck und bei allen prozessen, bei welchen man gut verarbeitete und parallele webekanten benötigt. die maschine ist sowohl für schussfaden-kette-stoffe als auch strickstoffe geeignet.
INSPEKTIONSMASCHINE MIT KAMERA
Maschine zur Inspektion von Rohgewebefehlern mit optischem Kontrollsystem
Doppeltes Beleuchtungssystem
Stoffeinzug aufrollen
Stoffauslauf in Block und Rolle
Digitaler Abschlussbericht
Die automatischen Rollenhandhabungssysteme können an jedem Modell unserer Vorbereitungslinien installiert werden und ermöglichen neben der Optimierung der Produktion eine absolute Sicherheit für den Bediener bei der manuellen Handhabung unter Einhaltung der Unfallverhütungsvorschriften
ECHTZEIT-INSPEKTION
VISION ist das neue innovative optische System zur Online-Erkennung von physischen Defekten von Textilstoffen. Es basiert auf der neuesten CMOS-Technologie und bietet eine genaue Erkennung, die Klassifizierung und die Erkennung sowie
eine Einstufung einer Vielzahl von Fehlern wie Löcher, Flecken und Kett- / Schussfehler. Dank der innovativen Bildverarbeitungsalgorithmen, die auf statistischen Ansätzen basieren, ist VISION ein Durchbruch und eine
Innovation in der Inspektionstechnologie für Schlauchgewirke und offene Stoffe
WEBEKANTENABROLLVORRICHTUNG MIT 2,3 UND 4 FINGERN Die Webekantenabrollvorrichtungsgruppe wickelt nicht nur auf effiziente Weise die Webkanten aller Stoffarten und Strickstoffe ab, sondern erlaubt auch eine einfache und schnelle Montage von zusätzlichen Fingern am Zentralkörper Auf Wunsch können die Modelle komplett mit Positioniervorrichtung zur Befestigung des Sensors der Webekantenkontrolle geliefert werden. Das Modell SRR hat einen übertragenen Antrieb mit einem Motor, der im Vergleich zu den Drehelementen nicht in Achse ist.
WEBEKANTENABROLLVORRICHTUNG MIT 2,3 UND 4 FINGERN Die Webekantenabrollvorrichtungsgruppe wickelt nicht nur auf effiziente Weise die Webekanten aller Stoffarten und Strickstoffe ab, sondern erlaubt auch eine einfache und schnelle Montage von zusätzlichen Fingern am Zentralkörper Auf Wunsch können die Modelle komplett mit Positioniervorrichtung zur Befestigung des Sensors der Webekantenkontrolle geliefert werden. Das Modell SRD hat einen direkten Antrieb mit einem Motor in Achse im Vergleich zu den Drehelementen.
Gehäuse komplett aus Edelstahl. Das Gerät ist ideal für den synchronen Betrieb mit einem Strangöffner, weil es über Frequenzumformer und drehmomentgesteuerte Aufwicklung des Nähgarns, sowie einstellbarer Kupplung gegen Fadenabrisse ausgestattet ist.